生产紫苏油厂全套加工设备,大豆油精炼设备,30吨50吨浸出油炼油机

精炼设备又称生产紫苏油厂全套加工设备 大豆油精炼设备 30吨50吨浸出油炼油机，它不仅可以去除油中的胶质和磷脂，除了色素、游离脂肪酸、刺激性气味可以去除外，使油达到了精炼油的标准，即国家标准的一级油，我国食用油国标准中规定“毛油”须经过精炼，除去其中的有害成分（如苯并（a）芘、黄曲霉毒素、溶剂、农残、多环芳烃等）和某些“杂质”（游离脂肪酸、棉酚和胶质等），成为符合国家标准的合格的成品油脂后才能食用。这种油可以卖到超市，不精炼的毛油不能卖到超市。

精炼设备特点：

经精炼机处理后的油脂，色泽透明，长期放置无沉淀，下锅不起沫，无油烟，达到国家食用油标准，可直接灌装销售，适用于来料加工和小规模油脂加工厂使用。 采用食品级不锈钢材料，并经过抛光处理;达到国家食品机械标准。设计简单、外观精致，提高客户满意度。操作数据全部由仪表显示，操作简单，运行安全; 普通工作人员经过电话培训后，即可上机工作。可实现油品的脱磷、脱碱、脱水功能，根据用户需要还可以进行恒温脱色。

精炼油设备操作流程：
  将毛油泵入炼油罐进行脱胶和中和。当油和皂脚清晰分离时，迅速下沉，停止搅拌，静止，然后将上层油吸入洗涤槽。小型精炼油设备，皂脚由底部排空管放至皂脚桶，当皂脚含较多油时，停止放皂脚，皂脚由泵打入皂脚罐。炼油罐中剩余的油混入下一罐继续。小型精制油设备，转移至精制油罐的清洗油被水洗，到脱色罐进行吸附脱色。脱色油用泵送到板框过滤器过滤，再转入抛光过滤机进一步过滤，经过冷却器冷却后进入脱色清油灌。脱色后的清油从清油罐通过换热罐吸入除臭罐进行除臭。除臭在3-5托的残余压力下进行。脱臭油放入换热罐后，下一罐脱色清油通过换热罐吸入脱臭罐进行下一次脱臭。小型精制油设备的热交换槽的脱臭油进行热交换后，用冷水蒸发制冷，用泵抽出并研磨过滤，装入成品油槽。

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